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振動篩

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礦用振動篩力學(xué)設(shè)計的相關(guān)參數(shù)

發(fā)布時間:2021-10-18 11:56:22 作 者:admin 來 源:
     大型礦用振動篩與中小型振動篩在工作理論和材質(zhì)方面沒有太大的差別,但大型振動篩其設(shè)計制造的難度系數(shù)卻很大,譬如,因設(shè)大型振動篩尺寸較大,其設(shè)計制造出來的誤差造成了篩箱在4個支點(diǎn)處的運(yùn)協(xié)軌跡不一致,以及4個支點(diǎn)的合力位置和重心位置不一致等均會引起篩箱工作時的扭擺,易造成橫梁和篩箱側(cè)板的斷裂、固定螺栓的松動或其他嚴(yán)重事故。為此,我們采用計算機(jī)進(jìn)行重心位置、振動方向角、激振力、二次隔振效果等進(jìn)行了較的計算。

     1、大型振動篩是安裝在混凝土結(jié)構(gòu)支架上,為了盡量減小對混凝土支架的動負(fù)荷,增加了二次隔振系統(tǒng)。通過合理確定二次隔振架質(zhì)量m2和篩箱參振質(zhì)量m1的質(zhì)量比和二次隔振彈簧與一次隔振彈簧的剛性系數(shù)比,取得了較好的二次隔振效果,傳動基礎(chǔ)上的單點(diǎn)動負(fù)荷小,振動篩正常工作時,操作和維護(hù)人員站在平臺上,感覺不到基礎(chǔ)的振動。

     其振動微分方程為:

     M1y1+K1 (y1-y2)=mrω2sinωt

     M2y2-K1(y1-y2)+K2y2=0

     式中 :  M1——篩體持量   M2——二次隔振架質(zhì)量

     K1——一次隔振彈簧剛度  K2——二次隔振彈簧剛度

     y1y2——位移   m——偏心質(zhì)量

     r——偏心距    ω——激振園頻率   ω=πn/30

     引入符號

     ω。=K1/M1        μ=M1/M2

     ξ=K2/K1          q=mrω?/M1

     原方程改寫為

     y1+ω。y1-ω。y2=qsinωt

     y2-ω。μy1+ω。μ(1+ξ)y2=0


     由此可以求解出二次隔振系統(tǒng)的固有頻率和振幅P1.22=ωμ[1+μ+ξ)±]/2

     λ1=q[ω。μ(1+ξ-ω2]/ [(p12-ω2)(p22-ω2)]

     λ2=qω。μ/[(p12-ω2)( p22-ω2)]

     基礎(chǔ)總動負(fù)荷為 Pd=K2λ2

     單點(diǎn)動負(fù)荷為 P2=Pd/4

     隔振系數(shù)為 η=K2λ2/K1λ1

     參數(shù)的選擇

     已知:篩箱重量M1,激振電機(jī)轉(zhuǎn)速n。

     確定K1、K2、M2、mr,并求實(shí)際振幅λ1、λ2和動負(fù)荷Pd

     為了獲得良好的隔振效果,二次隔振架重量應(yīng)滿足下列條件

     M2=(0.4-0.6)M1

     ② 按壓縮量法選擇彈簧剛度

     初選λ1,并取δ1、δ2=(7-10)λ1 

     則K1=M1/δ1        K2=(M1+M1)/δ2

     ③ 計算激振力

     F。=mrω?     mr≈M1λ1

     ④ 利用前面分析結(jié)果,驗(yàn)算振幅λ1、λ2和動負(fù)荷Pd。

    在振動強(qiáng)度相同的條件下,篩機(jī)的運(yùn)動軌跡、篩分方法等是影響篩分效果的主要因素:

   篩機(jī)的運(yùn)動軌跡一般有直線運(yùn)動、圓運(yùn)動和橢圓運(yùn)動。直線運(yùn)動時,具有一個確定的振動方向角,即使水平安裝也能獲得較大處理量,但物料翻轉(zhuǎn)、分層的力較小,物料易卡堵篩孔。

    圓振動篩機(jī)上的物料獲得了一個旋轉(zhuǎn)加速度矢量,物料翻轉(zhuǎn)、分層力較大,但篩機(jī)有15~25度的安裝傾角,篩網(wǎng)磨損快,篩分效率低。

    橢圓振動篩綜合了直線篩圓振篩的優(yōu)點(diǎn),在同樣的篩分面積和振動強(qiáng)度條件下,能獲得大處理量的高效篩分。

    振動篩的篩分方法一般有普通篩分、等厚篩分、概率篩分等。普通篩分機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,但處理量和篩分效率一般較低。概率篩分處理量大,但篩分精度不高。等厚篩分是通過改變篩面傾角,優(yōu)化振動參數(shù),使物料層在篩面上厚度近似相等的篩分技術(shù),從而強(qiáng)化篩分過程,是提高篩機(jī)處理量和篩分效率的有效措施。

     2 、 采用雙軸振動器自同步的工作原理,從根本上取消了原振動篩的齒形同步皮帶,簡化了結(jié)構(gòu),降低了備件費(fèi)用。自同步原理是雙軸振動器的兩根軸分別由兩臺電動機(jī)通過方向聯(lián)軸器傳動,雙軸振動器的兩根軸無機(jī)械聯(lián)系,由于篩箱是支承在彈簧上,當(dāng)兩臺電動機(jī)同時起動(不同時起動也能很快實(shí)現(xiàn)同步)時,通過偏心塊軸線相對篩箱重心的扭擺,振動器上兩根軸的偏心塊能很快實(shí)現(xiàn)同步,一般達(dá)到同步的時間小于電動機(jī)的起動時間,由于雙軸振動器的兩根軸做等速反向旋轉(zhuǎn),篩箱的運(yùn)動軌跡為直線。在自同步理論的應(yīng)用和實(shí)踐方面,國內(nèi)已積累了較多的經(jīng)驗(yàn),技術(shù)已趨于成熟,在BTS型雙層篩上應(yīng)用是完全可行的。  

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